Phát Minh Lại Tháp Giải Nhiệt

Với nhiệt đóng vai trò chính trong tất cả các hoạt động xử lý hóa học, thật khó để tìm thấy một nhà máy ngày nay không có tháp giải nhiệt hoặc hai trên mái nhà, hoặc một nơi nào đó trên sân của cơ sở. Đó là bởi vì bất kỳ quá trình nào tạo ra nhiệt trực tiếp hoặc phản ứng, cũng sẽ tạo ra nhiệt thải hoặc yêu cầu làm mát. 

Cho dù áp dụng trực tiếp vào bộ trao đổi nhiệt, làm mát áo khoác thiết bị, làm mát dầu, tắm tôi, lò ủ, thiết bị khử trùng, hệ thống thanh trùng hoặc máy nén khí, bảo vệ thiết bị xử lý đắt tiền và duy trì chất lỏng làm mát là một công cụ bổ trợ không thể thiếu cho mọi hoạt động của quy trình. Nếu không có tháp giải nhiệt an toàn và hiệu quả, các hoạt động xử lý thâm dụng vốn sẽ có
ngừng bảo trì đột xuất với tổn thất sản xuất không thể phục hồi và các lô hàng bị trì hoãn có thể mất khách hàng. Thật không may, tuy nhiên, tháp làm mát bằng kim loại “truyền thống” được sử dụng để xử lý nhiệt, cũng đang bị tấn công từ mọi phía, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp chế biến. Không chỉ chi phí bảo trì và sự gián đoạn làm cho các mô hình mạ kẽm cổ điển đó bị lỗi thời, mà chính các định luật hoặc tự nhiên dường như hoạt động chống lại các tháp làm mát kim loại cho nhiều ứng dụng công nghiệp. “Các tháp giải nhiệt ốp kim loại đang bị ăn sống bởi môi trường khắc nghiệt”, Jim Ruddy, chủ tịch của Propriomatic Systems, Inc. Westlake Village, California nói. “Chúng rỉ sét và ăn mòn mọi lúc. Chúng bị tấn công bên trong bởi các hóa chất và bên ngoài bởi các yếu tố môi trường.

Xuất thân từ ngành công nghiệp chế biến kim loại, Ruddy đã nhận được sự giáo dục trực tiếp về sự gián đoạn và chi phí có thể xảy ra do các tháp làm mát kim loại có vấn đề. “Trong kinh doanh của chúng tôi, chúng tôi đã sử dụng các nguồn cung cấp năng lượng lớn để sưởi ấm và tan chảy thông qua cảm ứng,” Ruddy giải thích. “Các tháp làm mát bằng kim loại đã bị vấy bẩn bởi rỉ sét và ăn mòn. Rust sẽ vào hệ thống nước và ở trong một SCR (bộ chỉnh lưu điều khiển bằng silicon) và rút ngắn nó ra. Poof – có thêm $ 2.000 SCR. Những người bảo trì đôi khi thay đổi SCR như ánh sáng củ. “

Kẻ thù tự nhiên và chết người của tháp giải nhiệt nước ốp kim loại là pH, thường ở phía thấp. Độ pH cao dẫn đến 10 lượng canxi quá mức và các chất lắng đọng giống như gốm khác. Khi độ pH của chất làm mát chất lỏng trở thành axit (thấp), do các yếu tố bên ngoài (ví dụ như khí quyển) hoặc sự xâm nhập của các yếu tố quá trình {ví dụ như tiền phạt vật liệu), veneer kẽm được sử dụng trên hầu hết các tháp kim loại ngay lập tức bắt đầu xuống cấp. Bởi vì lớp mạ kẽm mỏng (thường là 2,5 oz mỗi dặm vuông), độ pH thấp hơn 4 sẽ phá hủy lớp lót bảo vệ này trong vài tháng. Tại thời điểm đó, các nhà thầu được yêu cầu thay thế mạ kẽm bằng các lớp phủ đắt tiền và sửa chữa bất kỳ lỗ hổng nào và các hư hỏng khác có thể 
xảy ra.

Tính mẫn cảm vốn có của việc làm mát kim loại với độ pH cao và thấp đã dẫn đến sự phát triển của một công nghệ mới đang nhanh chóng thay thế công nghệ cũ, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp chế biến: tháp giải nhiệt bằng nhựa kỹ thuật. Bao gồm các vật liệu không thấm nước theo nghĩa đen đối với môi trường pH khắc nghiệt tàn phá các tháp giải nhiệt kim loại, các tháp làm mát bằng nhựa được thiết kế tiết kiệm năng lượng, có sẵn trong một loạt các công suất và luồng không khí, và sẽ hoạt động với cả quá trình và hiệu quả năng lượng trong nhiều năm.

“Đơn giản là không có cách nào chúng tôi sẽ sử dụng tháp giải nhiệt bằng kim loại”, Doug Martin, phó chủ tịch và giám đốc điều hành tại nhà máy Wilmington, California của HJ Baker & Brothers nói. Một nhà cung cấp lưu huỳnh hàng đầu cho thương mại nông nghiệp, HJ Baker & Bros xử lý hơn 250.000 tấn lưu huỳnh mỗi năm tại hai cơ sở ở California. “Chúng tôi phun lưu huỳnh nóng chảy vào nước mát trong quá trình rót.” Martin giải thích: “Cần một tháp giải nhiệt để làm lạnh nước xử lý sau khi tắm lưu huỳnh. Trong khi nước xử lý là một phần của một hệ thống riêng biệt, nó trở nên bị hỏng đôi chút do lưu huỳnh bị phạt trong đó. có tính axit. “ Marlin nói rằng nước lưu huỳnh sẽ tấn công bất kỳ bề mặt kim loại nào mà nó tiếp xúc. Vì lý do đó, nhà máy sử dụng tháp giải nhiệt bằng nhựa kỹ thuật Delta và có thể nhận được dịch vụ rất tích cực trong 20 năm từ đơn vị lắp đặt đầu tiên. Với rất nhiều lỗ hổng cố hữu, tháp giải nhiệt lót kim loại thường chỉ được bảo hành một năm.

Ramcar, một nhà sản xuất pin xe hơi lớn sử dụng tháp giải nhiệt bằng nhựa được thiết kế để bảo vệ chống lại sự tàn phá của axit sulfuric tại nhà máy ở Thành phố hoặc Thương mại, California. “Chúng tôi sử dụng nồng độ tương đối cao hoặc axit sulfuric (25 – 35%) pha với nước được sử dụng trong pin của chúng tôi”, Larry Eslao, kỹ sư trưởng giải thích. “Hỗn hợp này rất nóng, vì vậy chúng tôi đã thiết kế quy trình của chúng tôi để chạy hỗn hợp qua tháp giải nhiệt. Tất nhiên, với hỗn hợp khắc nghiệt như vậy, chúng tôi sẽ không muốn sử dụng tháp mạ kim loại, có tuổi thọ rất ngắn. Chúng tôi đã mua mô hình nhựa Delta này vì nó không thấm axit. Chúng tôi đã mua tòa tháp hiện tại của chúng tôi vào năm 1987; nó đã được chứng minh là hầu như không cần bảo trì. “

Tháp giải nhiệt làm mát nước thông qua truyền nhiệt và bay hơi. Với việc mất 1% nước cho mỗi 10 ° F cần làm mát, hệ số bay hơi có thể rất đáng kể – 20 hoặc 30 gpm không phải là hiếm đối với các tháp nhỏ. Khi bay hơi xảy ra, quy mô bị bỏ lại phía sau, điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của tháp giải nhiệt và đòi hỏi phải bảo trì tốn kém hoặc làm sạch axit. Bởi vì tháp làm mát bằng nhựa không thấm vào muối dư, chúng không thể làm hỏng tháp và tháp có thể được làm sạch bằng cách rửa sạch bề mặt nhựa bằng vòi.
“Tháp nhựa không bị ảnh hưởng bởi độ pH”, Ruddy nói. “Độ pH cao sẽ dẫn đến việc thu gom muối trong tháp. Bạn có thể phải sử dụng các hóa chất tẩy rửa rất mạnh để hòa tan muối. Trong một tòa tháp kim loại được thiết kế với các đường nối đi xuống như một góc phải, chất tẩy rửa mạnh mẽ sẽ Sau đó, sau khi làm sạch, một bazơ được thêm vào để trung hòa axit và đưa pH trở lại. Nhưng các bazơ không thấm vào. Vì vậy, axit vẫn còn trong đường may. Vì vậy, bạn có một mặt bích trên tháp kim loại và axit nằm trong các đường nối 1he. Làm việc trên lớp mạ mỏng và ăn mòn nó. “ 

Nguồn bài viết: http://thapgiainhiettashin.vn/thap-giai-nhiet-tashin-4.html